密集柜經由酸洗磷化靜電噴涂工藝制作后具有防腐、防銹、防塵等特點，解決了消費者對鋼制產品生銹的擔憂，但是究竟是怎樣的工藝流程呢，常州武新檔案密集柜廠家為您介紹：

酸洗磷化靜電噴涂經過預脫脂、主脫脂、清洗、水洗、表調、磷化、鈍化、水洗、烘干、冷卻、靜電噴涂、固化、冷卻等十三到工序

預脫脂： 產品在生產過程當中，會產生污垢、油脂等，通過預脫脂可以將表面的污垢去除干凈，清洗過程能去除60%的油污。

主脫脂：這個工序是預脂脂的補充，可以較好的去除表面的油脂，處理時間120分鐘左右，此道工序過后可以將表面油脂清洗達到99.5%.

清洗：將表面的脫脂劑清洗干凈。

水洗：此項是清洗的補充，為了更充分的達到清洗效果。

表調：通過藥劑使產品表面產生化學反應，為下一道工序磷化工序表面成膜做準備。

磷化：產品經過酸性溶液處理，發生化學反應而在其表面生成一層穩定的磷化膜，磷化膜可以使噴粉工藝時粉沫較好的與產品相結合，以達到較好的產品外觀。

鈍化：磷化后進行鈍化封閉處理，可以使磷化膜孔隙中暴露的金屬進一步氧化，或生成鈍化層，對磷化膜起到填充氧化作用，使磷化膜穩定于大氣之中。

水洗：清洗磷化膜表面殘留的藥劑。

烘干：烘干產品表面附著的水份，以便后面噴粉工藝需求。

冷卻：產品通過烘干爐時表面溫度較高約在140度左右，需要冷卻以方便進行噴粉。

靜電噴涂：就是使霧化了的油漆粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。

固化：粉沫固化爐是讓產品表面產生的粉沫進行熔融，使粉沫形成一層膜，從而提高產品外觀，耐鹽霧測等性能。

冷卻：由于產品離開固化爐時，產品表面溫度過高，通過自然冷卻，使產品表面溫度達到室溫。

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